Энергетические масла и маслохозяйства электрических станций и сетей. Ответственность за эксплуатацию электростанции несет. Инструкция по эксплуатации турбины К300240 ХТГЗ. Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых. Эксплуатация маслохозяйства, системы регулирования,. Эксплуатация бензиновый генератор. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ БЕНЗИНОВОЙ МИНИЭЛЕКТРОСТАНЦИИ. СО 3. 4. 3. 0. 6. Инструкция по проведению эксплуатационных очисток маслосистем турбоагрегатов с применением водных растворов биологически разлагаемых моющих средств РОССИЙСКОЕ ОТКРЫТОЕ. АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ. Введено впервые Срок первой проверки настоящего СО 2. Настоящая. Инструкция распространяется на порядок применения биологически разлагаемых моющих. Инструкция. предназначена для персонала электростанций, наладочных и ремонтных предприятий. Содержание 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 2 НАЗНАЧЕНИЕ И КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ О. Data2/1/4293808/4293808220.files/x003.jpg' alt='Инструкция По Эксплуатации Маслохозяйства Электростанции' title='Инструкция По Эксплуатации Маслохозяйства Электростанции' />ТМС Л 3 ПОРЯДОК. ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ОЧИСТОК С ПРИМЕНЕНИЕМ ТМС Л 3. Подготовительные работы 3. Порядок. приготовления раствора ТМС Л и проведения очистки 3. Консервация маслосистемы после очистки 4 ПОРЯДОК. КОНТРОЛЯ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОЧИСТКИ 5 МЕРЫ. БЕЗОПАСНОСТИ Список. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1. В настоящей. Инструкции приведены основные правила и рекомендации по применению водных. ТМС Л далее ТМС Л при. Биологически разлагаемые моющие средства ТМС ЛН и ТМС ЛК выпускаются в. Москва и рекомендованы для проведения. Информационным письмом ОАО РАО. Применение других типов водных растворов биологически разлагаемых моющих. Инструкции, для проведения. ОАО РАО. 1. 4. Концентрация ТМС Л в водном растворе составляет от 8 до 1. Data2/1/4293808/4293808218.files/28.gif' alt='Инструкция По Эксплуатации Маслохозяйства Электростанции' title='Инструкция По Эксплуатации Маслохозяйства Электростанции' />Организация эксплуатации и технического обслуживания. СТО 70238424. 27. Тепловые электростанции. В сроки, определенные местной инструкцией, и в установленном ею объеме на мостах должны. Энергетические масла и маслохозяйства электрических станций и сетей. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Энергетические масла и маслохозяйства электрических станций и сетей. Текст РД 34. 49. 10187 Инструкция по проектированию противопожарной защиты энергетиче. Не допускается в стенах зданий электростанций и подстанций. Для приготовления. Для. проведения эксплуатационных очисток маслосистем энергетического оборудования. ТМС Л ТМС ЛН. для очисток маслосистем без их разборки и резервуаров хранения. ТМС ЛК. для очисток только маслоохладителей и отдельных элементов маслосистем. Примечание Так как ТМС ЛН и ТМС ЛК являются. Раствор. ТМС ЛН не содержит компонентов, принципиально не совместимых с турбинными. Воздействие раствора ТМС ЛН после последней водной промывки на. Оптимальная температура водного раствора в процессе промывки должна составлять. При. промывке трубопроводов маслохозяйств температурный режим может быть обеспечен с. Отработанные промывочные растворы ТМС Л могут быть утилизированы на очистных. ПАВ обладают. свойствами биологической деградации. Отработанные промывочные растворы способны. Препараты ТМС Л имеют Гигиенические. Департамента Госсанэпиднадзора Министерства здравоохранения РФ. Образцы. шлама используются для определения в лабораторных условиях оптимальной. ТМС Л в промывочном растворе. Критерием выбора оптимальной концентрации. Ст. 3, которые используются для нанесения образцов масляного шлама. Полнота удаления масляного шлама определяется. Диапазон. рабочих концентраций составляет от 8 до 1. Водные. растворы ТМС Л позволяют эффективно удалять масляный шлам и нефтепродукты с. Это обеспечивает безопасное выполнение. Предварительную информацию о необходимости очистки масляных систем и баков. Чем выше. значение класса промышленной чистоты, тем больше необходимость в проведении. Если штатные масляные насосы не могут перекачивать воду из за. Промывка маслоохладителей и других элементов энергетического оборудования может. ТМС Л или с. помощью струйных технологий. При отсутствии возможности. Отобрать пробу масляного шлама из маслобака и или сливных маслопроводов. Определить. в лабораторных условиях характер масляного шлама содержание в нем твердых. Определить эффективность очистки металлических. ТМС Л различной концентрации см. Определить оптимальную концентрацию ТМС Л для. Примечание При необходимости лабораторные. Филиале ОАО. 3. 1. Подготовить необходимое количество препарата ТМС ЛН или ТМС ЛК. Предварительно. определить количество ТМС Л, необходимое для заказа, можно исходя из расчета 1. ТМС Л в промывочном растворе и фактического объема. Не использованный для промывки ТМС Л. Разработать рабочую программу проведения промывки и согласовать ее в химслужбе. АО энерго. При разработке программы можно использовать схемы и опыт. Инструкции. При. отсутствии на энергопредприятиях опыта проведения эксплуатационных очисток. ТМС Л рабочие программы. Филиалом. ОАО. Необходимую информацию об использовании препаратов. ТМС Л можно получить в НПП. Следует исключить из схемы промывки подшипники турбоагрегата или другого энергетического. Это необходимо для обеспечения оптимального гидродинамического. Сливные и напорные трубопроводы следует. На трубопроводы, не. Выбор насосов. которыми будет выполняться промывка, производится на стадии разработки рабочей. Смонтировать и или проверить работоспособность линий подачи конденсата или. Удалить шлам со дна маслобака резервуара. Установить на штатных сетках маслобака турбоагрегата или другого. Установить по одному ряду сеток в отсеках. При наличии на энергопредприятии. Проверить работоспособность штатных средств контроля параметров масла. При отсутствии возможности определения. Подготовить лабораторное оборудование для контроля эффективности промывки. Для. этих целей рекомендуется использовать экспресс лаборатории мембранной. PALL GHF 0. 01. Применение средств контроля других. ОАО РАО. Заполнить маслобак и маслосистему обессоленной водой или конденсатом, провести. Проверить. эффективность нагрева воды до рабочей температуры и заполнение водой. При необходимости устранить протечки и или внести изменения в. Уровень. воды в маслобаке должен обеспечивать устойчивую работу промывочного насоса с. Рекомендуется. обеспечивать заполнение маслобака водой не менее чем на 23 его вместимости. ТМС Л из. транспортной тары бочки или канистры заливают через люк маслобака в. При заливе ТМС Л. Циркулирующая по системе вода, в которую вводится ТМС Л, должна иметь рабочую. Включить в схему очистки только один из промывочных контуров. Рекомендуется. следующий порядок подключения контуров при проведении промывки маслосистемы. ПЭН и ПТН и. др. Примечание Целесообразность промывки системы. ТМС Л рекомендуется предварительно согласовывать. Решение о. целесообразности ее очистки принимать после вскрытия системы и визуального. Если необходимо, система. ТМС Л других систем. Выполнить индивидуальное поочередное подключение маслоохладителей в схему. Включить в схему промывки все маслоохладители. Давление в системе регулировать напорной задвижкой промывочного насоса. Контролировать перепад высоты раствора на сетках маслобака. По достижении. предельного перепада высоты заменить сетки, не останавливая циркуляции раствора. Интенсивность пенообразования раствора в маслобаке регулировать изменением. Возможно. использовать для регулирования интенсивности пенообразования раствора. Филиалом ОАО. При. ТМС ЛН. 3. 2. 1. 0 При. Ориентировочное время промывки маслосистемы. Для снижения. нагрузки на очистные сооружения рекомендуется отстоять промывочный раствор в. Нефтепродукты. направить на утилизацию или переработку группа СНО. Промывочный раствор. Очистить маслобак. На сетках заменить дополнительный фильтровальный материал. Затем выполнить действия по. Инструкции. Продолжительность промывки примерно 8 1. Выполнить отбор пробы по п. Если в пробе раствора присутствует значительное. Инструкции. Очистить маслобак при необходимости демпферный бак системы. Провести ревизию маслосистемы. Вскрыть один из фланцев на сливных трубопроводах, провести визуальный осмотр. Сдать маслосистему на чистоту с. Выполнить прокачку масла по промывочным контурам маслосистемы. После прокачки. очистить масло от воды и механических примесей с помощью штатного средства. Текущий Язык Не Поддерживается Мастером Установки Драйверов Устройств. Демонтировать временные технологические перемычки и заглушки, восстановить. Консервация. перед ремонтом 3. При. необходимости последующего выполнения огневых работ на маслопроводах после. ТМС Л консервацию системы. Продуть маслосистему горячим воздухом температура не менее 7. При. выполнении последней промывки маслосистемы водой от остатков загрязнения по п. По. завершении всех огневых и ремонтных работ повторно выполнить операции по пп. Инструкции. Критерием. Контроль рабочих параметров раствора при промывке температура, давление и др. Полноту удаления масляного шлама из системы определяют при вскрытии какого либо. Масляный шлам после промывки должен отсутствовать. В случаях. возникновения разногласий следует выполнить анализ на наличие масляного шлама в. Необходимость замены или продувки фильтровального материала на сетках маслобака.